離(lí)心泵

試車前的(de)準備(bèi)：

（1）檢(jiǎn)查(chá)基(jī)礎(chǔ)的抹面，應(yīng)符合(hé)要求；檢(jiǎn)查地腳(jiǎo)螺栓(shuān)，應(yīng)緊固到位；兩(liǎng)軸的找正(zhèng)精度符合規定要求。

（2）電(diàn)動機的(de)轉向，應與(yǔ)泵的轉動(dòng)方向一緻(zhì)；電機的(de)絕(jué)緣應(yīng)符合規定；盤車(chē)應靈活(huó)，無異常現象(xiàng)。

（3）電器儀表(biǎo)和泵的壓力表、真(zhēn)空表等(děng)應靈(líng)敏、準确(què)，閥門(mén)應(yīng)靈活(huó)可(kě)靠(kào)。

（4）輸送(sòng)液體溫(wēn)度(dù)高于120℃的離(lí)心泵，爲保(bǎo)證軸承的(de)可靠(kào)潤滑，軸承部(bù)位應進(jìn)行冷(lěng)卻。

（5）機(jī)械密封(fēng)應進行(háng)冷卻、沖洗(xǐ)、輸送易結晶(jīng)的物料(liào)，泵再次(cì)啓(qǐ)動(dòng)前(qián)應将密封部位(wèi)的結晶物清理(lǐ)幹淨(jìng)，以(yǐ)免影響(xiǎng)密封的(de)效果或(huò)損傷密封面；機(jī)械密封的裝配(pèi)應符合(hé)規定要(yào)求。

（6）采用填料密(mì)封的泵，填料的(de)松緊程度(dù)應适(shì)當；冷卻液(yè)封環應對準(zhǔn)冷(lěng)卻管(guǎn)口，冷(lěng)卻液(yè)應通(tōng)暢。

負荷試(shì)車：

（1）泵的充(chōng)液、置換、排(pái)氣等要求(qiú)應按技術文(wén)件的規(guī)定執行。

（2）往複泵(bèng)、、螺杆泵等容積(jī)式泵在啓(qǐ)動(dòng)前(qián)，必須(xū)先開(kāi)啓進(jìn)、出口閥門；離心(xīn)泵在(zài)啓動(dòng)時，應(yīng)先打開入口閥門，關閉(bì)出(chū)口閥(fá)門，電機的(de)啓動(dòng)功率(lǜ)不會太高(gāo)；待出(chū)口壓(yā)力穩(wěn)定(dìng)後，立即緩慢(màn)打開出口(kǒu)閥門，調節所需流量(liàng)和揚程(chéng)。關閉出口閥門時(shí)，泵連(lián)續運(yùn)轉時間不應過長(zhǎng)，否則泵(bèng)内液體會因葉輪攪動(dòng)而溫度(dù)升高。

（3）打開排氣(qì)閥使液體(tǐ)充滿(mǎn)整個泵體，待滿(mǎn)後，離(lí)心泵則必須關(guān)閉(bì)排氣閥(fá)；對泵(bèng)進行點動(dòng)，确(què)認轉向準确(què)後方可啓動。

（4）凡(fán)允許(xǔ)以水(shuǐ)爲介(jiè)質進行試(shì)運轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)以水進行試驗最安全(quán)，對于(yú)輸送(sòng)油産品的泵，其泵腔(qiāng)與軸承(chéng)連(lián)通并(bìng)以工作介質爲潤滑(huá)劑，應(yīng)以工(gōng)作介質進行試(shì)運轉。

（5）泵(bèng)必須在(zài)額定負(fù)荷下連(lián)續進行(háng)單機試運轉2－4h；旋渦泵、齒(chǐ)輪泵無負荷（出口閥(fá)門全開）試(shì)運轉(zhuǎn)，應(yīng)不少于15min；正常後，在工作(zuò)壓力的1/4、1/2、3/4的(de)條件(jiàn)下分(fèn)段運轉試(shì)驗；各段運(yùn)轉時間均(jun1)應(yīng)不少于(yú)0.5 h；最後在工(gōng)作壓(yā)力下(xià)連續運轉(zhuǎn)2－4h以上；在前一(yī)壓力級(jí)試運轉未(wèi)合格前，不應進(jìn)行後(hòu)一(yī)壓(yā)力級(jí)的試驗。

（6）高溫泵(bèng)在試(shì)運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行預熱，泵體表面與(yǔ)有(yǒu)工作(zuò)介質的進口工(gōng)藝管(guǎn)線的溫差(chà)應不(bú)大于40℃；泵體(tǐ)預熱時，溫(wēn)度應(yīng)均勻上升，每小(xiǎo)時溫升不得大(dà)于50℃；預熱過(guò)程中(zhōng)，每隔(gé)10min盤(pán)車半圈(quān)(公衆号:泵(bèng)管家(jiā))；溫度(dù)超(chāo)過150℃時，每(měi)隔5min盤(pán)車半(bàn)圈；檢查泵(bèng)體機座滑(huá)動端螺(luó)栓處的軸向(xiàng)膨脹間隙(xì)；開啓(qǐ)入口閥門和放空閥門，排(pái)出泵内氣體，預(yù)熱到(dào)規定溫度(dù)後再關好(hǎo)放空閥門；試運轉停(tíng)車，應每隔20~30 min盤車(chē)半圈，直至泵體(tǐ)溫度降(jiàng)至50℃爲(wèi)止(zhǐ)。

（7）應對地腳(jiǎo)螺栓(shuān)進行檢(jiǎn)查(chá)是否有松動；轉子及(jí)各運動部(bù)件運(yùn)行正(zhèng)常，不(bú)得(dé)有(yǒu)異常聲(shēng)響(xiǎng)和摩擦現象(xiàng)；附屬系(xì)統的運轉應正(zhèng)常，管道(dào)連接應(yīng)牢固無滲(shèn)漏(lòu)。

（8）滑(huá)動軸承的溫度(dù)一般(bān)不應大于(yú)70℃；泵在(zài)額定工況(kuàng)下連(lián)續運行2小(xiǎo)時。

（9）停離心泵應(yīng)逐漸關閉(bì)出口(kǒu)管路閥，切斷電源，關(guān)閉進(jìn)口閥(fá)。旋渦(wō)泵、齒輪泵(bèng)則是切斷電源(yuán)後再(zài)關(guān)閉出口(kǒu)閥門(mén)

磁(cí)力泵

試(shì)車前(qián)的(de)準(zhǔn)備：

（1）檢(jiǎn)查各固(gù)定(dìng)連接(jiē)部位應牢固(gù)無(wú)松動，用(yòng)手轉動(dòng)外磁(cí)聯軸器檢查有無碰(pèng)擦現(xiàn)象(xiàng)。

（2）管(guǎn)路上(shàng)的閥(fá)門及儀表(biǎo)均安(ān)裝完(wán)畢，并吹掃(sǎo)清洗、試壓合格(gé)。

負荷(hé)試車：

（1）嚴禁(jìn)空(kōng)運轉(zhuǎn)，注：國内(nèi)磁力泵由于(yú)受(shòu)到材料及(jí)磁性傳動(dòng)的(de)限制一般隻用于(yú)輸送(sòng)100℃以下(xià)，1.6mpa以下的介(jiè)質，不能(néng)輸送含(hán)固體(tǐ)顆粒(lì)的介(jiè)質，輸送(sòng)的(de)介質(zhì)中不(bú)允許(xǔ)含有(yǒu)鐵磁性雜(zá)質與硬質雜質，也不(bú)允許在小(xiǎo)于30%的(de)額定流量下工(gōng)作。

（2）開車前打開(kāi)進口(kǒu)閥門，将泵(bèng)内灌(guàn)滿(mǎn)須輸送的液體。

（3）關閉出(chū)口閥;點(diǎn)動電揚(yáng)機，檢(jiǎn)查(chá)泵的轉向是否正确。

（4）泵啓動後，出(chū)口閥(fá)應緩慢(màn)開啓，待(dài)泵達到(dào)正常運(yùn)行狀(zhuàng)态後(hòu)，再将(jiāng)出口閥調到所(suǒ)需開度。試運轉5~10min，如無異常，可投入運行(háng)。

（5）檢查電(diàn)流、溫(wēn)升和出口(kǒu)壓力(lì)是否(fǒu)正常，是否(fǒu)滲漏運行(háng)，是否平穩(wěn)，振動和噪聲是否正(zhèng)常。

（6）停車程(chéng)序:關(guān)閉出口閥門;切(qiē)斷電源;關閉進(jìn)口，長期(qī)停機不(bú)用時，清(qīng)洗(xǐ)泵内(nèi)流道并(bìng)切斷電(diàn)源。

真空機(jī)組

試車前的準備：

（1）打(dǎ)開冷卻(què)水(shuǐ)進水(shuǐ)閥，檢查冷卻水(shuǐ)是否(fǒu)暢通(tōng)。

（2）外伸(shēn)軸封空(kōng)腔(qiāng)及油(yóu)杯内注(zhù)滿(mǎn)潤(rùn)滑(huá)油，齒(chǐ)輪箱及軸(zhóu)承箱内(nèi)的潤滑(huá)油加至油窗直徑3/4高(gāo)度，潤滑油(yóu)用1号真空泵油(yóu)。

（3） 凡在下列(liè)情況(kuàng)中使用時，必須(xū)采取相(xiàng)應的措(cuò)施：

a. 吸(xī)入氣體中(zhōng)有粉塵或顆粒(lì)時，應(yīng)在(zài)吸(xī)氣口(kǒu)前裝置(zhì)除(chú)塵器(qì)或過濾器(qì)；

b. 如果吸入氣體中帶(dài)有腐蝕性，必須(xū)采取中和(hé)措施；

c. 如果(guǒ)吸入氣體(tǐ)中含有(yǒu)水(shuǐ)蒸汽(qì)，選用(yòng)的前線泵(bèng)又是油封(fēng)機械(xiè)泵時(shí)，油封(fēng)機械(xiè)泵應帶有氣鎮裝置(zhì)，水蒸汽過(guò)多時(shí)，必須(xū)裝置(zhì)冷凝器(qì)。

負(fù)荷(hé)試(shì)車：

（1）起動前(qián)級泵(bèng)

（2）打開(kāi)前級泵預抽旁通(tōng)管道上(shàng)的(de)閥門(mén)和羅茨(cí)真空(kōng)泵進(jìn)排氣(qì)管道上閥門。

（3）待(dài)系統(tǒng)内(nèi)壓(yā)力達(dá)到羅(luó)茨真(zhēn)空泵(bèng)允許入口(kǒu)壓力後，将旁通(tōng)管道(dào)上閥門關(guān)閉，再(zài)起動(dòng)羅(luó)茨(cí)真空(kōng)泵，如無旁通管(guǎn)道及閥門，則待(dài)系統内(nèi)壓力達到羅茨真空泵(bèng)允許入口壓力後，即可起(qǐ)動羅(luó)茨真空泵(bèng)，如果(guǒ)采用(yòng)自(zì)動控制(zhì)裝置，則(zé)起動過程可(kě)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

（4）根據真(zhēn)空系(xì)統的實際(jì)情況(kuàng)，如果是不大的(de)密封系統，則起(qǐ)動前(qián)級泵後即(jí)可起(qǐ)動(dòng)羅茨真(zhēn)空泵。如果(guǒ)是較(jiào)大的(de)真空系統(tǒng)，雖然(rán)帶溢(yì)流閥羅茨真空泵具(jù)有過(guò)載保護作用(yòng)，但考慮到經(jīng)濟性，應待前級(jí)泵抽到一(yī)定的(de)壓力(lì)後(hòu)再起動(dòng)羅茨真(zhēn)空(kōng)泵。

（5）停機(jī)時關閉(bì)前級(jí)油封(fēng)機械泵(bèng)氣(qì)鎮閥（如(rú)果前級(jí)泵在(zài)使用時爲(wèi)開氣鎮(zhèn)閥）。其次(cì)關閉羅(luó)茨真空(kōng)泵進氣閥(fá)，逐級停機(jī)械(xiè)增壓泵(bèng)，最後(hòu)停前(qián)級泵(bèng)，嚴禁搞錯停機(jī)程(chéng)序；在停前級(jí)泵的同時，立即(jí)向前級泵(bèng)進氣(qì)口放氣(qì)，關閉冷(lěng)卻水進水閥；如(rú)果需(xū)要長時間(jiān)停止使(shǐ)用(yòng)，或在冬天爲防(fáng)止凍裂，則必須(xū)将冷卻水(shuǐ)套内(nèi)剩水(shuǐ)放盡。