1.熱油(yóu)泵(bèng)泵軸在前端(duān)設有填補箱，密(mì)封性能較(jiào)爲可(kě)方，同(tóng)時(shí)在軸承(chéng)座中設置有機械密(mì)封裝置，因(yīn)此大量的洩漏(lòu)不可能(néng)出(chū)現，而(ér)小量的洩(xiè)漏可以通(tōng)過(guò)洩(xiè)漏管(guǎn)口(kǒu)排出接收。在(zài)開始運行初(chū)期(qī)有少量(liàng)洩(xiè)漏是正常的(de)，在經過一定時間(jiān)密封(fēng)面跑合後(hòu)洩漏(lòu)将會(huì)減少或停(tíng)止。
2.輸送(sòng)介(jiè)質傳(chuán)到泵蓋(gài)和抽承(chéng)上的(de)熱童(tóng)，由泵(bèng)蓋和(hé)軸承座的(de)表面散熱(rè)、使軸(zhóu)承座的溫度适(shì)應于軸(zhóu)密封性(xìng)能的溫度。因此(cǐ)選擇泵的安裝(zhuāng)位置(zhì)時.要使泵(bèng)蓋和抽承(chéng)座的(de)熱童便于擴散，不出(chū)現任何蓄(xù)熱(rè)現象(xiàng)。
3.軸承座(zuò)中設五有(yǒu)兩(liǎng)個球軸承，金泵葉輪側(cè)的一個球(qiú)軸承(chéng)用所(suǒ)拾送的導(dǎo)熱油潤滑(huá)，金聯(lián)軸器(qì)側的(de)一個(gè)球軸承則(zé)用高(gāo)溫潤滑脂潤滑:每(měi)個球軸承在運行(háng)3000小時(shí)之後(hòu)，必(bì)須拆下(xià)用染油清洗幹淨後，檢(jiǎn)查接觸(chù)面是否損壞，如有報壞，必須換(huàn)新的軸承。靠葉(yè)輪側的(de)球軸承(chéng)安裝(zhuāng)時，有防塵蓋的(de)一(yī)側要朝(cháo)向葉輪(lún)安(ān)裝，開(kāi)機前注入導熱(rè)油潤滑。靠(kào)聯軸(zhóu)器側的(de)球軸承(chéng)，用複(fú)合鈣基高(gāo)溫潤(rùn)滑脂(zhī)(zfg-4),該軸(zhóu)承重新安裝時(shí)，有防塵蓋(gài)的一側同樣妥朝向(xiàng)葉搶(qiǎng)側(cè)安裝，安(ān)裝時充填潤滑脂(約(yuē)1/2)球軸承與(yǔ)殼體的空(kōng)間)。在軸承運(yùn)行48小時(shí)後，要用(yòng)潤(rùn)滑脂(zhī)槍向抽承蓋上(shàng)的壓注油(yóu)杯注入補充潤滑脂(zhī)。4.不許用輸入管(guǎn)上的閘閥(fá)調節(jiē)流量，避免産生氣性。5.泵不宜低(dī)于30%設計流(liú)量下(xià)連續(xù)運轉，如果(guǒ)必須(xū)在該條件(jiàn)下運轉，則應在(zài)出口(kǒu)裝旁(páng)通管(guǎn)，且使流量(liàng)達到上述最小值以上。6.經常檢查地(dì)腳(jiǎo)螺(luó)檢的松動(dòng)情況、泵殼溫(wēn)度(dù)與入口溫度是否一(yī)緻(zhì)，出口壓力表(biǎo)的波(bō)動情況和(hé)泵的振動(dòng)情況。7.注意(yì)泵運行有(yǒu)無(wú)雜音，如(rú)發現異常狀态(tài)時，應(yīng)及時處理。
常州(zhōu)凱林熱油(yóu)泵溫馨提示(shì) 熱(rè)油泵定(dìng)期檢查(chá)、清理及(jí)時發現(xiàn)問題以免發生(shēng)危險(xiǎn)。
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該資(zī)訊的關鍵詞爲(wèi)：熱油泵(bèng)的(de)維護(hù)
