齒(chǐ)輪泵(bèng)是依(yī)靠泵缸與(yǔ)齧合(hé)齒輪間所(suǒ)形成的工(gōng)作容(róng)積變化和(hé)移動來輸送液(yè)體或(huò)使之增壓(yā)的回轉泵(bèng)。由兩(liǎng)個齒輪、泵體與(yǔ)前後(hòu)蓋組成兩個封(fēng)閉(bì)空間，當(dāng)齒輪(lún)轉動時，齒(chǐ)輪脫開側(cè)的空間的體(tǐ)積從小(xiǎo)變大(dà)，形成真空，将液體吸入，齒(chǐ)輪齧合側的空(kōng)間的體積從大(dà)變小，而(ér)将(jiāng)液體擠入(rù)管路中去(qù)。吸入腔與排出(chū)腔是靠兩個齒(chǐ)輪的齧合線來(lái)隔開(kāi)的(de)。齒(chǐ)輪泵(bèng)的排(pái)出口(kǒu)的壓力完全取決于(yú)泵出處阻力的(de)大小(xiǎo)。

毛(máo)坯鍛造(zào)→粗車加工(gōng)→滾齒→銑鍵槽→淬火→磨齒→鑽孔→磨齒輪(lún)端面(miàn)及軸→切斷(duàn)→平端面(miàn)及倒角(jiǎo)→裝配。

1、齒輪齒坯(pī)一般都采(cǎi)用模鍛件。

2、粗車對齒(chǐ)輪軸毛坯進行粗車(chē)加工(gōng)，所選(xuǎn)用的機床(chuáng)型号(hào)爲ca6140規(guī)格：Φ400×1000mm，所用刀(dāo)具爲外圓(yuán)車刀(dāo)和切斷刀。

3、滾齒(chǐ)用滾齒機(jī)對齒輪軸(zhóu)進行滾齒(chǐ)，所用(yòng)機床(chuáng)型号爲(wèi)：y3180h最(zuì)大工件直(zhí)徑：800mm最大模(mó)數(shù)：10mm。

4、銑(xǐ)鍵槽用銑(xǐ)床銑(xǐ)鍵槽，銑(xǐ)床型号爲：zx50c最(zuì)大鑽孔直(zhí)徑：50mm最(zuì)大立銑直徑：32mm最(zuì)大銑(xǐ)刀盤(pán)直徑：100mm最大(dà)攻絲直徑(jìng)：24mm最(zuì)大镗孔(kǒng)直徑：100mm電機功率：1.5kw。

5、淬火對工件進(jìn)行淬火處理。

6、磨齒加工磨(mó)齒機型号：y7132最(zuì)大(dà)工件直徑(jìng)：320mm最大模數(shù)：

7、鑽孔加工用台(tái)式鑽(zuàn)床在齒輪軸上(shàng)鑽通(tōng)孔，鑽孔方(fāng)法：将(jiāng)齒輪(lún)軸裝(zhuāng)夾在平放的三(sān)爪卡盤上(shàng)，移動工件(jiàn)對準(zhǔn)鑽孔中心(xīn)，鑽孔(kǒng)過程中(zhōng)要間歇(xiē)性的(de)退出鑽頭(tóu)，及時排(pái)屑(xiè)，還要不斷加(jiā)注切削(xuē)液進(jìn)行冷(lěng)卻潤滑。8、齒(chǐ)輪端面和(hé)軸頸的磨削加工齒輪(lún)泵的齒(chǐ)輪端面和軸(zhóu)頸(jǐng)，不僅(jǐn)精度和表(biǎo)面粗糙(cāo)度(dù)要求(qiú)高，而(ér)且(qiě)端面與(yǔ)軸頸的垂直度要求也(yě)較高。先(xiān)磨軸頸，磨(mó)到尺寸後再磨(mó)端面(miàn)。

8、齒輪(lún)端(duān)面(miàn)和軸(zhóu)頸(jǐng)的(de)磨(mó)削加工(gōng)齒輪泵的齒輪端面(miàn)和(hé)軸頸，不(bú)僅精度和表面(miàn)粗糙(cāo)度要求高(gāo)，而且端面與軸(zhóu)頸的(de)垂直度要(yào)求也較(jiào)高。先磨(mó)軸頸，磨到尺寸(cùn)後再磨端面。

9、切(qiē)斷

10、車(chē)端面及倒(dǎo)角用ca6140進行(háng)車(chē)端面，